孔道壓漿的目的和注意問(wèn)題

時(shí)間：2018-07-04 14:31:54 點(diǎn)擊：8389 次來(lái)源：洛陽(yáng)萬(wàn)碩機(jī)械設(shè)備有限公司

　　孔道壓漿通常是指用水泥凈漿，摻入外添加劑，壓漿前先用壓力清水沖洗將要壓漿的孔道，再將水泥凈漿從孔的壓入，另排出濃漿后封閉。加大壓力至0.5-0.7兆帕，持續(xù)3-5分鐘后結(jié)束。

　　孔道壓漿的目的：是保護(hù)鋼絞線(xiàn)不生銹，延長(zhǎng)結(jié)構(gòu)使用年限，所以壓漿要飽滿(mǎn)、密實(shí)；二是作為媒介，在鋼絞線(xiàn)松弛后，向梁體傳遞部分應(yīng)力。所以還是要嚴(yán)格控制壓漿工藝的，只是由于控制過(guò)程中，些人不能腳踏實(shí)地地認(rèn)真執(zhí)行規(guī)范要求。出現(xiàn)上述問(wèn)題，開(kāi)孔壓注還是有必要的。雖然不飽滿(mǎn)現(xiàn)象比較常見(jiàn)，主要是由于設(shè)計(jì)保守、安系數(shù)等因素，才保證了結(jié)構(gòu)能夠正常運(yùn)行，但是，旦出現(xiàn)質(zhì)量事故，那就會(huì)追究施工中存在的問(wèn)題了。

　　孔道壓漿注意問(wèn)題：

　　1水泥漿自拌制至壓入孔道的延續(xù)時(shí)間，視氣溫情況而定，般30~45min范圍內(nèi)。水泥漿在使用前和壓注過(guò)程中應(yīng)連續(xù)攪拌。對(duì)于因延退使用所流動(dòng)度降低的水泥漿，不得通過(guò)加水來(lái)增加其流動(dòng)度。

　　2壓漿時(shí)，對(duì)曲線(xiàn)孔道和豎向孔道應(yīng)從低點(diǎn)的壓漿孔壓人由至高點(diǎn)的排氣孔排氣和泌水。壓漿順序宜先壓注下層孔道。

　　3壓漿應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行，不得中斷，并應(yīng)將歷有量高點(diǎn)的排氣孔依次放和相關(guān)閉，使孔道內(nèi)排氣通暢。較集中和鄰近的孔道，宣盡量先連續(xù)壓旅完成；不能連續(xù)壓時(shí)，后壓漿的孔道應(yīng)在壓漿前用壓力水沖洗通暢。

　　4對(duì)摻加外加劑泌水率較小的水泥漿，通過(guò)試驗(yàn)證明能達(dá)到孔道內(nèi)飽滿(mǎn)時(shí)，可采用次壓漿的方法；不摻外加劑的水泥漿，可采用二次壓漿法，兩次壓漿的時(shí)間間隔宜為30-45min.

　　5壓漿應(yīng)使用活塞式壓漿泵，不得使用壓縮空氣。壓漿的壓力宜為0.7MPa；當(dāng)孔道較長(zhǎng)或采用次壓漿時(shí)，壓力宜為1.0MPa梁體豎向預(yù)應(yīng)力筋孔道的壓漿壓力可制在0.3~0.4MPa。壓漿應(yīng)達(dá)到孔道另飽滿(mǎn)和出漿，并應(yīng)達(dá)到排氣孔排出與規(guī)定稠度相同的水泥漿為止。為保證管道中充滿(mǎn)灰漿，關(guān)閉出漿口后，應(yīng)保持不小于0.5MPa的個(gè)穩(wěn)壓期，該穩(wěn)壓期不宜少于2min。

　　6壓漿過(guò)程中及壓漿后48h內(nèi)，結(jié)構(gòu)混凝土的溫度不得低于50℃，否則應(yīng)采取保溫措施。當(dāng)氣溫高于35℃時(shí)，壓漿宜在夜間進(jìn)行。

　　(7)對(duì)需封描的錨具，壓漿后應(yīng)先將其周?chē)鷽_洗十凈并對(duì)梁混凝上鑿毛，然后設(shè)鋼筋網(wǎng)澆筑封混凝土。封錨混凝上的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，般不宜低于構(gòu)件混凝土張度等的80%。必須嚴(yán)格控制封錨后的梁體長(zhǎng)度。對(duì)長(zhǎng)期外露的錨具，應(yīng)采取防銹措施。

　　(8)對(duì)后張預(yù)制構(gòu)件，在管道壓漿前不得安裝就位，在壓漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可移運(yùn)和吊裝。

　　(9)孔道壓漿應(yīng)填寫(xiě)施工記錄。

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